一、氣動角座比例閥產(chǎn)品工作原理：
本公司生產(chǎn)的氣動角座比例閥是一款基于微處理器的智能式高精度調節(jié) 閥。閥門的開度可通過外部輸入信號 4-20mA 或 0-5V/10V 設定。定位 器運用自動控制算法和微處理器的數(shù)字輸出來對模擬電路進行控制 的一種非常有效的技術，快速而準確地實現(xiàn)閥門的開度調節(jié)，從而來 控制流體管路的流量。

二、氣動角座比例閥產(chǎn)品應用范圍：
啤酒飲料、印染紡織、高溫滅菌、制藥及醫(yī)療設備、化工行業(yè)、氣體 工業(yè)、水處理等

三、氣動角座比例閥技術參數(shù)：

四、氣動角座比例閥定位器技術參數(shù)

五、氣動角座比例閥流量、壓力選型參數(shù)表

六、氣動角座比例閥定位器的基本設置

★自動模式（AUTO）：

進入自動模式三種途徑

A 通電開機后自動進入

B 在手動模式（MANU）下，長按 ENT 鍵 3S

C 在設置模式下返回按 ENT 鍵

★手動模式：進入手動模式兩種途徑。

A 自動模式（AUTO）下，長按 ENT 鍵 3S

B 在設置模式下返回按 ENT 鍵進入 ★參數(shù)調試模式：進入手動模式兩種途徑。

A 在自動模式（AUTO）下，長按 ENT 鍵 6S

B 在手動模式（MANU）下，長按 ENT 鍵 6S

主要參數(shù)設置欄

★在自動模式（AUTO）下，長按 ENT 鍵 6S 進入?yún)?shù)設置模式（SET）
•語言 □英語 ?中文


•ACT ?單作用 □雙作用 閥門執(zhí)行機構類型

•IN ?4～20mA □0～20mA □0～5V □0～10V 輸入信號類型

•RUN SET ：閥門自整定

•CUT MIN：1%(缺省) MAX 99%(缺省) 閥門緊閉閥值

•X-DEAD OPEN0.5%(缺省) CLOSE 0.5%(缺省) 控制死區(qū)

•ADJUST ： 用戶使用精度校正

•Other ： 閥門其他附加功能

•END 返回—在該菜單下 ENT 鍵返回(AOTU)自動模式

基本菜單的缺省設置基本滿足(除非用戶有特殊用途，對參數(shù)進行 更改),但是自整定工作*。

★自整定的準備工作：

• 壓縮空氣皮管連接到定位器的 P 口確保無泄漏,氣壓調到 0.6MPa。

• 定位器的接線按供電電源、設定信號、反饋信號的接線顏色一一對 應（顏色分辨不清者請勿操作），連接好了再仔細檢查，確認無誤后 再通電。

★自整定步驟： •通電后自動進入 AUTO 自動模式。

•操作定位器顯示器全程用磁鐵圓塊(金手指)。

•長按 ENT 鍵 6 秒 進入設置模式。

•下翻菜單，光標移到 自整定（RUN SET） ENT 鍵

•顯示：運行(RUN),光標移到運行(RUN)

•長按 ENT 鍵 3 秒 定位器自動進行自整定運行.一般需要 4~5 分鐘, 自整定成功后系統(tǒng)自動彈出 OK 的提示, ENT 鍵 確認即可,然后到菜 單 END (返回) ,ENT 鍵 到自動 AUTO 模式，此時調節(jié)閥自動調試完成， 即可接收 PLC 模擬量信號自動工作。

★自整定報錯以及解決辦法

如果由于定位器與閥門裝配以及其他的錯誤原因，自整定（RUN SET）無法通過，定位器自動提出錯誤報(ERR1 ERR2 ERR3)具體含 義及解決辦法如下：

ERR1： 定位器系統(tǒng)漏氣請檢查管路系統(tǒng)漏點（管路、接頭、氣缸活 塞有無串氣現(xiàn)象），請將這幾項做可靠的密封處理。

ERR2：氣源壓力過低，檢查壓縮空氣壓力是否能夠將閥門開度達到最 大 MAX 100%。

ERR3：閥門運動行程太短（或者定位器檢測行程太長，不適合該調節(jié) 閥），請聯(lián)系廠家咨詢。 解決好以上錯誤后，重新自整定，直到定位器彈出 OK 即算成功。

X-DEAD 死區(qū)設置 出廠設置：

死區(qū)值：0.5%

     閥位值與設定值之間的差值在死區(qū)設置范圍內時，系統(tǒng)認為調節(jié) 到位而不做位置調節(jié)動作。死區(qū)設置值對應于限制行程。死區(qū)的設置 范圍為 0.2%-1%。死區(qū)設置值只適用于自動模式下的定位控制。當系 統(tǒng)在手動模式下定位時，死區(qū)默認為 1%。
     操作步驟：在菜單欄下面，光標移到控制死區(qū)進入，對 OPEN0.5% 和 CLOSE0.5%,按上翻、下翻按鈕調整數(shù)量大小，比如調整后 OPEN 1%， 和 CLOSE 1%，調整后按返回鍵退出

七、氣動角座比例閥問題排除

1. 定位器上電后 LCD 顯示屏不亮 檢查直流 24V 電源供電是否正常，供電線纜是否接錯。

2. 定位器長時間無法定位或者無法全開和全關 檢查進氣氣壓是否達到要求；檢查行程限制或死區(qū)設置是否過 ??；檢查執(zhí)行機構和定位器的氣動端口是否有漏氣現(xiàn)象。氣動角座比例閥